Металлические катушки широко применяются в строительных панелях, компонентах бытовой техники, системах карнизных стен и декоративных металлических изделиях. Во время производства и обработки качество покрытия напрямую влияет на качество поверхности, долговечность и конечный вид.
ЯТУпредоставляетПорошковые решения для применения на основе спиралов, помогая производителям выбирать подходящее качество покрытия на основе материалов подложки, требований к обработке и условий конечного использования.

1. Скорость на производственной линии высокая (30–120 м/мин), тогда как обычная скорость порошкового отверждения медленная и не поддаётся адаптации к ритму производственной линии, что легко приводит к накоплению порошка и плохому выравниванию.
2. Рулонный материал необходимо наматывать, согнуть и штамповать в последующем процессе. Обычные покрытия склонны к трещинам и отслаиванию, а индекс Т-образного изгиба не соответствует стандартам, из-за чего готовый продукт теряется на металлолом.
3. Тонкие порошковые покрытия (30–50 мкм) подвержены недостаточной скрытой способности и плохой выравниванию, что влияет на качество внешнего вида.
4. Традиционное жидкое цветное покрытие имеет высокие выбросы ЛОС, испытывает сильное давление для соблюдения экологических норм и требует низкого использования сырья.

1. Выбор по материалу основания: стальной рулон (внутри эпоксидного полиэстера смеси, наружный чистый полиэстер, устойчивый к погодным условиям); Алюминиевый катушек (подходит для всех скоростей, чистый полиэстер/фторуглеродный порошок).
2. Выбирайте по линейной скорости: используйте обычный быстро отвергающий порошок для средней скорости (20-40 м/мин); для высокой скорости (60-100 м/мин) используйте сверхбыстрый порошок (200°C×30–60 с).
3. Выбор по функциям: общие строительные материалы (чистый полиэстеровый тонкий порошок), уличная устойчивость к высоким погодным условиям (ультра-устойчивый к погодным условиям), элитная бытовая техника (порошок, устойчивый к выравниванию и царапин), высококлассные карнизы (фторуглеродный порошок).
4. Индикаторы сердечника: толщина пленки 30–50 мкм, T-образный изгиб ≥2T, наружное QUV-старение ≥1000 ч, прибрежное старение ≥1500 ч, соляной спрей ≥800 ч.
1. Быстро отвергающий тонкий порошок: Адаптируемый к высокоскоростным производственным линиям, сокращает время отверждения, увеличивает производственные мощности, снижает энергопотребление и решает проблемы традиционных порошков, таких как насыпывание порошков и медленное отверждение.
2. Очень гибкая формула: Улучшает удлинение покрытия для удовлетворения потребностей намотки, изгиба и штамповки, предотвращает трещины на покрытии и уменьшает количество готовых отходов.
3. Принцип согласования подложки: эпоксидный полиэстер для стальных рулоев (прочная коррозия), чистый полиэстер/фторуглерод для алюминиевых рулоев (хорошая устойчивость к погодным условиям), чтобы покрытие прилипало к подложке и избегало разделения.
4. Экологичность с нулевыми ЛОС: заменяет традиционное жидкое цветное покрытие, устраняет затраты на очистку отходов и достигает уровня использования порошка ≥95%, снижая потери сырья.
YATU поддерживает кастомизацию на основе:
1. Процесс предварительной обработки: стальной рулон (обезжиривание → фосфатирование → пассивация → сушка); Алюминиевый рулон (обезжиривание → безхромная пассивация → сушка); Ключевые требования: шероховатость поверхности Ra 0,8-1,2 мкм для улучшения адгезии.
2. Процесс распыления: Применяются горизонтальное/вертикальное высокоскоростное электростатическое ротационное опрыскивание и облачное распыление; скорость вращающейся чашки составляет 8000-12000 об/мин, а толщина плёнки точно контролируется на уровне 30-50 мкм, чтобы избежать локальных неровностей.
3. Процесс отверждения: 220–240°C×30–60 секунд (в зависимости от пиковой температуры заготовки); использование комбинации нагрева «инфракрасный + горячий воздух» для обеспечения быстрого отверждения и равномерной температуры.
4. Постобработка и осмотр: после охлаждения до ≤40°C наматывайте пленку с натяжением ≤0,3 МПа, чтобы избежать царапин; обязательные осмотры (толщина пленки, Т-образный изгиб, адгезия, старение QUV, тест на соляной спрей).

1. Общие применения стальных рулонов (внутренние гофрированные стальные листы, защищённые двери):Эпоксидный полиэстеровый смешанный порошок (цвета: RAL9002 голубого серого/RAL8001 охра/RAL7022 чёрно-серый) + фосфатирующее средство + высокоскоростное отверждение, подходит для среднескоростных производственных линий, балансируя устойчивость к коррозии и эффективность; голубиный серый подходит для внутренних потолков, охра — для защищённых дверей, а чёрно-серый — для промышленных предприятий.
2. Наружные применения алюминиевых катушек (алюминиевые панели на карнизах, фотоэлектрические задние панели):Чистый термоустойчивый к погодным условиям тонкий порошок (цветовая схема: RAL6011 тёмно-зелёный/RAL5002 тёмно-синий/RAL9010 чисто белый) + безхромосодержащий пассиватор + добавки с высокой гибкостью, соответствующие T-образному изгибу ≥2T, подходят для высокоскоростных производственных линий и соответствуют стандартам устойчивости к погодным условиям; тёмно-зелёный подходит для парковых занавесных стен, тёмно-синий — для фотоэлектрических задней панели (устойчивых к грязи и теплопоглощающим), а чистый белый — для коммерческих сложных карнизных стен.
3. Высококлассные применения roll-to-roll (знаковые навесы, панели элитной техники): Фторуглеродный порошок (цветовые схемы: RAL9018 Ivory White/RAL4001 Purple Red/RAL7000 Silver Gray) + специальный тонкослойный нивелирующий агент + стимулятор адгезии, экологически чистый для ЛОС без ЛОС, устойчивый к погодным условиям на протяжении 20+ лет, устойчивый к пятнам и самоочищающийся; Ivory White подходит для элитных панелей бытовой техники, Purple Red — для характерных достопримечательностей, а Silver Gray — для современных офисных навесных стен.
Распространённые материалы включают алюминиевые катушки, стальные катушки и другие металлические подложки.
Важными факторами являются материал подложки, условия нанесения, требования к формованию и окончательный вид.